A integração Cell-to-Body (CTB) é uma das mudanças de engenharia EV mais significativas dos últimos cinco anos.
EVs tradicionais montam o pack de bateria como um módulo separado aparafusado sob o assoalho. O CTB dissolve essa fronteira: a tampa superior da bateria se torna o piso do veículo, e as células contribuem para a rigidez estrutural.
Quem Usa CTB?
A BYD pioneirou o CTB em produção em massa com o Seal em 2022, reivindicando 20% de melhoria na rigidez torcional e um piso 10 mm mais baixo. A Zeekr seguiu com a integração Eight-in-One do 001, e a plataforma SEPA 2.0 da XPeng usa CTB no G6 e X9.
Benefícios de Engenharia Compostos
Os benefícios de engenharia se acumulam. Piso mais baixo significa centro de gravidade mais baixo, melhor aerodinâmica e mais espaço para a cabeça. Contribuição estrutural significa menos peças, menos peso e melhor absorção de energia em colisões. A BYD reporta que a intrusão em colisão frontal do Seal é 45% menor que um Han EV comparável.
O Compromisso de Manutenibilidade
O compromisso é a manutenibilidade. Packs tradicionais podem ser desaparafusados e trocados. Packs CTB exigem intervenção de nível de funilaria para remoção, o que complica a economia de reparo e modelos de custo total de propriedade. Seguradoras na Europa já sinalizaram o problema.
A NIO é a exceção notável, mantendo packs trocáveis porque a troca de bateria é central para seu modelo de negócio. A maioria das outras OEMs chinesas, porém, está migrando para CTB ou suas variantes como o Qilin da CATL.
Perspectiva para 2026
Até 2026, analistas da indústria esperam que 60% dos BEVs chineses usem alguma forma de integração cell-to-body ou cell-to-chassis. A tecnologia é uma vantagem decisiva para OEMs dispostas a redesenhar plataformas do zero, e uma desvantagem competitiva para aquelas presas a arquiteturas legadas de motores a combustão.